Ножевые стали: виды и характеристики. Заготовка клинка, сталь cpm s30v нет в наличии Наверное одна из самых известных и расскурченных порошковых сталей на ножах, особенно на фолдерах

Марочник сталей

Bohler Uddeholm

N690

Мартенситная, легированная кобальтом сталь, добавление кобальта делает структуру сплава однородной, также этому способствует уникальная технология прокатки листов стали в продольном и поперечном направлении. Сплав обладает великолепными режущими свойствами, прекрасно сопротивляется ударным нагрузкам, и отлично затачивается.

Отличная нержавейка которая при правильном ТО, особенно с крио обладает нормальной корозийной стойкостью и при этом имеет неплохой рез.

Состав: C: 1,08%; Cr: 17,30%; Mo: 1.10%; V: 0,10%; Co: 1.50%; Mn: 0.40%; Si: 0.40%.

K110

Высокоуглеродистая высокохромистая холодноштамповая инструментальная сталь, при производстве стали применяется метод электрошлаковой переплавки ESR (Electro Slag Remelting) - метод повышения качества стали. Присутствие посторонних нежелательных примесей часто приводит к непоправимым дефектам на стадии механической обработки, поэтому применяется ESR. Электрошлаковая переплавка это процесс в котором расплавленный металл перед затвердеванием проходит через слой специального флюса или "шлака" (slag), который выбирает из расплава посторонние элементы типа фосфора, серы и т.д.. Метод ЭШП обеспечивает низкие микро и макро сегрегации, а также чистоту и гомогенность микроструктуры. Сталь содержит меньше вредных примесей и равномерно распределенные карбиды, имеет сложный интересный состав, держит тонкие углы, имеет значительную твердость, обладает высокой вязкостью и наиболее подходит для закалки на воздухе. В некоторых случаях для увеличения стойкости по твердости применяют азотирование. Характерный диапазон твердости 59-62 HRc. Используется для изготовления ножей выше среднего ценового диапазона.

Состав: C: 1,55 %; Cr: 11,80 %; Mo: 0 .80 %; V: 0,95 %; Mn: 0.35%; Si: 0.25%.

K340

Холодноштамповая инструментальная сталь с превосходной закаливаемостью на воздухе, хорошей стабильностью размеров, хорошей вязкостью, высоким пределом прочности на сжатие и износостойкостью. Благодаря своему химическому составу, сталь обладает более однородным распределением карбидов; карбиды в составе стали мельче, чем в состабе 12%х хромистых сталей. Сталь обладающая "вкусным" резом и притом отличной ударной вязкойстью, прощающей огрехи в работе острым инструментом. Отличный выбор для универсального ножа под любые задачи.

Состав: C: 1,10 %; Cr: 8 ,3 0 %; Mo: 2 .1 0 %; V: 0,50 %; Mn: 0.40 %; Si: 0.90 %.

M390

Böhler M390 - мартенситная хромистая порошковая сталь премиум-класса. О дна из лучших ножевых сталей в мире. Этот продукт современной порошковой металлургии от концерна Böhler - Uddeholm прекрасно сочетает в себе износостойкость, коррозионную устойчивость, высочайшую прочность и высокую ударную вязкость. Благодаря высокому содержанию ванадия и хрома в микроструктуре стали наблюдается значительная концентрация их карбидов, а технология порошкового переплава 3-го поколения (Microclean®) позволяет получить гомогенную и мелкодисперсную структуру. Сталь Bohler М390 используется для изготовления ножей высшей ценовой категории, отличительной чертой которых становится агрессивный и продолжительный рез. Аналоги M390 - Carpenter CTS™ - 204P Alloy , CPM® 20CV™.

Состав: C: 1,90 %; Cr: 20,0 %; Mo: 1 . 0 %; V: 4,0 %; Mn: 0.30 %; Si: 0.70 %; W: 0.60%.

Lohmann GmbH

Lohmann GmbH — семейная немецкая металлургическая компания (до сих пор управляется потомками основателя в 7-м поколении).

PGK

Интерсная сталь с прекрасным резом и отличной ударной вязкостью, реально прощает огрехи в работе с острым инструментом. При твердости 62-63 HRc обеспечивает превосходные режущие свойства и замечательную износостойкость режущей кромки, при этом совмещая их с отличными механическими свойствами, пластичностью, ударной вязкостью, сопротивляемостью сколам и выкрашиванию.

Не имеющая аналогов, эта сталь выдерживает весьма высокие нагрузки даже при высокой твердости.

Состав: C: 1,15 %; Cr: 8 ,5 0 %; Mo: 1.50%; V: 1,95 %; Mn: 0.40 %; Si: 0.90 %; W: 1.55%.

Niolox

Нержавеющая сталь с содержанием ниобия 0,7% и крио-закалённой вплоть до 61 HRC обладает отличным резом и хорошей стойкость режущей кромки. но притом не является нержавейкой в чистом виде. Легированная ниобием сталь, образует карбид ниобия. Сталь приобретает высокие антикоррозионные свойства и не теряет своей пластичности, отлично сопротивляется сколам, и выкрашиванию, надолго сохраняя остроту режущей кромки. К линкам из высокопроизводительной стали Niolox характерно удержание остроты РК длительное время - на одном уровне с такими нержавеющими американскими сталями, как 154CM или . Ножи из Niolox легко затачиваются до бритвенной остроты.

Состав: C: 0 ,80 %; Cr: 12 ,7 0 %; Mo: 1.10%; V: 1 ,10 %; Nb : 0.70%.

Hitachi Metals

ZDP-189

Высокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав: C: 2.90-3.00%; Si: 0.35; Cr: 19.00-20.50%; Mo: 0.90-1.00%; V: 0.25-0.35%. Очень злой рез, но ножи с этой сталью я бы не рекомендовал в качестве универсальных либо для новичков, не имеющих опыта общения с современными "порошковыми) монстрами.

ZDP-247

Высокоуглеродистая инструментальная сталь производства корпорации Hitachi Metals (Япония), разработанная на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемая в изготовлении ножей. Состав стали является коммерческим секретом корпорации Hitachi Metals.

Diablo Steel

Cowry X

Японская коррозионностойкая вязкая порошковая сталь. Сталь специально разработана в 1993 по технологии аморфных металлических сплавов компанией Diado Steel Company для режущих инструментов. Она содержит 3% углерода, 20% хрома, 1% молибдена, 0,3% ванадия и может быть закалена до 63 -66 HRC без повышения хрупкости.

В принципе это некий апгрейд и свое видение стали ZDP-189 от Хитачи... Но по мне так более универсальна.

Cowry Y

Японская коррозионностойкая сталь производства Daido Steel Co., LTD с 1.2% углерода, разработана в 1993 году, состав: 14% Cr; 3% Mo; 1% V. Используется в производстве ножей.

Carpenter Steel

CTS-BD1

C=0.9% Mn=0.6% Si=0.37% Cr=15.75% Mo=0.3%, V=0.1%

Нержавеющая сталь электрошлакового переплава, созданная специально для ножей. Идеальный вариант для ножей, от которых требуется агрессивный рез и лёгкость правки в полевых условиях. Очень близкая по свойствам к популярным 154СМ, ATS-34 и GIN-1.

CTS-XHP

C=1.6% Cr=16% V=0.45% Mo=0.8% Ni=0.35% Mn=0.5% Si=0.4%

Ножевая нержавеющая порошковая сталь легированная никелем.

Ближайший родственник CPM D2 с повышенной коррозионной стойкостью и износостойкостью.

Имеет высокое содержание углерода и хрома. В ножевой индустрии применяется преимущественно на лимитированных версиях. Твердость находится в пределах 62-64HRc, отличается кроме твердости высокой износостойкостью и хорошей устойчивостью к коррозии. В разы превосходит S30V по стойкости, находится на уровне D2 или ZDP-189 по твердости, но не имеет негативных характеристик последних.

CTS-B75P

С=1,15% Cr=14,4% Mo=3,95% V=1,25% Mn=0,5% Si=0,3%

Новая версия хорошо известной стали BG42. Родственник известной стали BG-42. Не "аналог", потому что BG42 - сталь вакуумного переплава, а B75P - порошок, причём порошковые технологии у карпентера считаются весьма прогрессивными, но на самом сайте Карпентера указано что B75P не что иное как: сталь вакуумного переплава.

CTS-PD1

C=0.90% Cr=15.75% Mo=0.30% V=0.10% Mn=0.60% Si=0.37

Холодноштампованная порошковая сталь. Обладает прекрасным равномерным распределеним карбидов. Эта однородность микроструктуры с мелким распределением карбидов отвечает за великолепное сочетание износостойкости и вязкости. В некотором смысле апгрейд хорошо всем известной CPM 3V.

CTS-204P

C =1.90% Mn=0.35% Si=0.60% Cr=20.00% W =0.65% Mo=1.00% V=4.00%

Порошковая нержавейка, аналог стали М390, но благодяра карпентеровским технологиям по моему мнению немного превосходит свой аналог от шведов. В общем отличная сталь для ножа.

Crucible

CPM S30V

C-1.45%, Cr-14.00%, V-4.00%, Mo-2.00%

Порошковая, мартенситная (высокоуглеродистая), нержавеющая сталь разработанная Диком Барбером из Crucible Materials Corporation совместно с известным ножевым производителем Крисом Ривом (Chris Reeve). Химический состав стали способствует формированию большего количества карбидов ванадия (в составе стали ванадия — 4.00%) которые более эффективны при резке, чем карбиды хрома. Карбиды ванадия придают зерну структуры стали более равномерный вид, что улучшает режущие и прочностные свойства. Не смотря на сложности закалки стали CPM S30V, кнайфмейкеры используют ее так как ее легче обрабатывать на гриндере чем другие порошковые стали.

Наверное одна из самых известных и расскурченных порошковых сталей на ножах, особенно на фолдерах.

Коррозионно-стойкая сталь, считающаяся "золотой серединой" в ножеделании.

Баланс свойств близок к оптимальному. Недорогая, неприхотливая, легко обрабатывается, хорошо режет, слабо ржавеет, совершенно адекватно точится и правится.

CPM S35Vn

C=1.4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0.5%.

Является мартенситной нержавеющей сталью и разработана как улучшенный вариант CPMS30V по ударной вязкости. Кроме того, данную сталь легче обрабатывать и полировать, чем CPMS30V. Её химический состав сбалансирован таким образом, чтобы образовались карбиды ниобия ванадия и хрома. Это делает CPM S35VN на 15-20% тверже, чем CPMS30V без потери износостойкости. Улучшенная прочность CPMS35VN делает ее более устойчивой к выкрашиванию. Карбид ванадия и карбид ниобия по износостойкости эффективнее, чем карбид хрома, поэтому сталь лезвия лучше держит кромку по сравнению с обычными высокохромированными сталями, такими как 440С и D2.Процесс CPM позволяет производить очень однородную, высококачественную сталь, которая характеризуется превосходной стабильностью, однородностью и жесткостью по сравнению со сталями традиционного производства плавок.

CPM S90V

C=2.3%, Cr=14%, V=9%, Mo=1%

Принадлежит к сталям "самого высокого полета". Там, где важна коррозионная стойкость, совмещенная с высочайшей износостойкостью режущей кромки, можно порекомендовать использование этой стали. Произведенная по технологии порошкового передела и выведенная на рынок американской компанией Crucible Industries, эта сталь прекрасно зарекомендовала себя как материал для самых лучших, самых дорогих авторских и серийных ножей. Характерный диапазон твердости 61-63 HRc. Сталь CPM S90V чрезвычайно тяжело обрабатывается шлифованием, поэтому для изготовления ножей из нее рекомендуем запастись значительным количеством абразива и терпения.

CPM S110V

C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%

Высоколегированная мартенситная нержавеющая инструментальная сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). CPM-S110V содержит довольно большое количество ванадия и ниобия, которые увеличивают прочность, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Благодаря такому составу сталь CPM-S110V обладает лучшей коррозионной устойчивостью, чем сталь 440C или CPM-S90V. Технология производства стали дает равномерное распределение углерода в стали CPM-S110V по сравнению с другими инструментальными сталями, что дает сравнительно неплохую механическую обрабатываемость и прочностные характеристики. Используется для производства деталей и инструментов с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью.

CPM S125V

C-3.3%, Cr-14%, V-12%, Mo-2.5%

На данный момент наверное самая топовая сталь для ножей по резу и относительной атмосферо стойкости...с учетом состава и реза. В общем данная сталь только для самых самых ножей...Отлично показывается в себя в резе, стойкости...но требует особого подхода в заточке и следить за ножом все же стоит....

CPM M4

C=1.42%; Cr=4%; Mo=5.25%; V=4%; W=5.5%; Mn=0.3-0.7%; S=0.06-0.22%

Специальная быстрорежущая порошковая инструментальная сталь, содержащая большое количество ванадия. Эта сталь показывает себя более прочной и износостойкой чем M2 и M3 в операциях, требующих легкого и быстрого реза. CPM M4 также поставляется в нескольких модификациях, например, сталь, включающая большое содержание углерода, который делает ее способной лучше закаляться в процессе термообработки и сталь с высоким содержанием серы для улучшения обрабатываемости на станках. Как и все стали CPM, CPM M4 создана корпорацией «Crucible Materials Corporation» с использованием патентованной технологии «Crucible Particle Metallurgy», которая позволяет достичь однородности, прочности и хорошей обрабатываемости по сравнению со сталями, получаемыми в традиционной металлургии. Данная сталь сильно коррозирует во влажной среде, поэтому требует тщательного ухода, либо клинок должен иметь антикоррозийное покрытие.

CPM 121 Rex

C=3,4% Co=9% Mo=5%; Cr=4%; W=10%; V=9.5%

Крайне редкий супербыстрорез для тех, кто хочет узнать, что такое нож из стали твёрдостью 70HRc.
Сильно ржавеет. Довольно хрупка (хотя для своей твёрдости, наоборот, механические свойства весьма неплохие).
Будьте готовы к тому, что обрабатывать эту сталь крайне тяжело.

CPM 10V

C=2,45% Mo=1,30%; Cr=5,25%; V=9.75%

Патриарх "карбидного монстрятника" компании Crucible - первая порошковая суперсталь, представленная в 1978 году и быстро ставшая одной из самых популярных износостойких инструментальных сталей.С "десяткой" работали многие известные мастера, в частности - Фил Вилсон, добившийся от неё максимальных "канатных" результатов. Порошковый монстр, по другому и не скажешь, высокая ударная вязкость и износостойкость, для самых требовательных владельцев ножей.

Каталог компании «Красный Дракон» насчитывает порядка 70 вариантов изделий с прочностью 58-60 по Роквеллу. Именно ножи из стали CPM-S35VN относятся к премиум серии по своим свойствам прочности и качеству лезвия.

Интернет-магазин реализует весь ассортимент через сервис заказа онлайн или в торговом павильоне в Москве, где можно ознакомиться с лучшими представителями этой марки и купить понравившийся.

Как купить нож из стали CPM-S35VN в Москве

Купить ножи из стали CPM-S35VN предлагается в различных интерпретациях, исполнениях и оформлениях. Стальное лезвие является значимым фактором при выборе, но следует отталкиваться и от материала исполнения рукояти, параметров удобства, веса, толщины обуха и варианта фиксации в складных моделях.

Обратившись к специалистам «Красный Дракон», вы сможете описать требования и получить массу конкретных моделей для ознакомления и последующего выбора.

Доставка осуществляется курьером по городу или транспортной компанией по России. Оплата предусмотрена наличными, наложенным платежом или банковским переводом.

Преимущества стали CPM-S35VN

Мартенситная нержавеющая сталь CPM-S35VN занимает лидирующие позиции в порошковой металлургии. Качества, которые присущи продукции:

Податливость к заточке, механической обработке и сохранение ее состояния на длительное время;

прочность 58-60;

устойчивость к коррозионным воздействиям.

Наличие в составе ниобия обеспечивает прочность, износостойкость и надежность. А цена для такого класса металла предлагается компанией «Красный Дракон», оптимальная и рассчитывается исходя из дополнительных характеристик товара.

, CPM M4 и отлично держит силовые и рубящие нагрузки. Это значит, что можно давать ножу из CPM 3V большую нагрузку при той же толщине сведения спусков и дает возможность сделать сведение еще тоньше, а значит и резать таким ножом будет легче.

Порошковая сталь CPM 3V предназначена для использования в производстве клинков в диапазоне твердости 58-60 HRс при большой вероятности возникновения сколов или поломок в процессе эксплуатации. CPM 3V является одной из самых механически прочных и вязких сталей. Великолепный баланс твёрдости, износостойкости и прочности.

Не будучи нержавеющей, CPM 3V, все же обладает достаточно высокой коррозионной стойкостью, поэтому ножи из нее хоть и требуют ухода, но не боятся применения в коррозионно-активных средах.

Достаточно популярна на кстомных ножах, часто потенциал данной стали оказывается нераскрым из-за обработки на низкую твердость (типично 58 HRc, иногда даже 56..). При обработке на твердость 62-63 HRc сталь имеет стойкость режущей кромки на уровне примерно 50% от CPM 10V, при 58 HRc – в разы меньше…

Сталь изготавливается по технологии аморфных металлических сплавов, более известной среди производителей и любителей ножей под аббревиатурой СРМ (Crucible Particle Metallurgy). Процесс CPM позволяет производить очень однородную, высококачественную сталь, которая характеризуется превосходной стабильностью, однородностью и жесткостью по сравнению со сталями традиционного производства плавок.

Порошковая быстрорежущая сталь была разработана в конце 60-х годов прошлого века в Швеции. Метод порошковой металлургии позволяет вводить в сталь большее количество легирующих элементов, при этом не происходит снижение прочности и обрабатываемости.

Порошковая сталь, в отличие от обыкновенной, в расплавленном виде подается через специальную насадку через поток жидкого азота. Сталь быстро затвердевает в виде небольших частиц. В результате получается порошок с равномерным расположением карбидов (место скопления карбидов – это место зарождения трещин). Карбиды выполняют в составе стали ту же функцию, что и булыжники на улице: они (карбиды) тверже, чем сталь, их окружающая, и способствуют повышению ее износостойкости.

Полученный порошок просеивается и помещается в стальной контейнер, в котором создается вакуум. Далее содержимое контейнера спекается при высокой температуре и давлении - таким образом достигается однородность материала. Этот процесс называется горячим изостатическим прессованием. После этого сталь обрабатывается давлением. В результате получается быстрорежущая сталь с очень маленькими частицами карбидов, равномерно распределенных в стальной основе. Полученная сталь может прокатываться традиционным способом, так же как и серийные марки стали, в результате чего достигается ее повышенная прочность.

Различия в показателях износостойкости разных марок порошковой стали объясняются наличием в их составе разных карбидов в разных пропорциях и с разной равномерностью распределения по всему объему стали. Из двух сталей, имеющих примерно одинаковую твердость, более износостойкой будет та, в составе которой карбидов больше или же они более твердые.

Состав стали:

C 0.83% - содержание углерода в сплаве составляет 0.83%. Углерод - наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.

Сr 7.49% - содержание хрома в сплаве составляет 7.49%. Хром - серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость. Содержится в нержавеющей стали любой марки.

Mo 1.3% - содержание молибдена в сплаве составляет 1.3%. Молибден - серебристо-белый металл. Молибден - твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.

V 2.75% - содержание ванадия в сплаве составляет 2.75%. Ванадий - серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.

В каталоге найдено 11 товаров с такой характеристикой.

Но хотите сперва изучить теоретическую часть, ведь приобретение не из бюджетных.

Перед тем, как прочитаете статью, наш промо-код MHKNIFE дает скидку 8% на любой нож дороже 10000 рублей из нашего ассортимента! Просто введите код в графе «Купон на скидку» при оформлении заказа.

Как вы думаете, какой параметр при выборе ножа является ключевым? Его вид? Дизайн? А, может быть, размер? Нет. Нож начинается со стали. Именно от нее зависит качество, функциональность и долговечность будущего клинка. Именно она определяет его стоимость. Мы постарались достаточно кратко изложить основные виды сталей, их сравнение и характеристики.

С физико-химической точки зрения сталь представляет собой сплав железа и углерода, куда вносятся специальные легирующие компоненты. Они позволяют придать металлу желаемые свойства и, по существу, определяют тип стали. Ее эксплуатационные характеристики также зависят от производственных процессов, прокатки и закалки.

Ключевые характеристики материала

Твердость . Данный параметр демонстрирует способность материала не деформироваться под силовым воздействием или давлением. Измеряется он по шкале Роквелла (HRC).
Прочность . Эта характеристика отражает устойчивость материала к выкрашиванию и растрескиванию при эксплуатации в сложных условиях. Она также показывает, насколько сильно клинок может изгибаться без тотальной деформации.
Коррозионная стойкость . Параметр, характеризующий устойчивость стали к ржавчине, питтингу и прочим коррозионным повреждениям, причиной которых является воздействие окружающей среды.
Износостойкость . Характеристика, которая определяет устойчивость материала к адгезионному и абразивному воздействию. Она зависит от химического состава стали и ее твердости.
Удержание режущей кромки . Важный параметр, от которого зависит, насколько долго лезвие будет оставаться острым при регулярной эксплуатации. Стандартизированного способа измерения этого параметра не существует. Он определяется субъективными ощущениями пользователей.

Стоит отметить, что самое высокое значение HRC не является показателем высокого качества стали. Такой материал будет отлично держать режущую кромку, но на нем довольно быстро появятся трещины и сколы. Более того, слишком твердое лезвие может разбиться подобно стеклу. Но и слишком мягкая сталь не может считаться качественной - она с трудом разрежет большинство материалов.

Прочность не имеет стандартной школы измерения. Также стоит учесть, что твердая сталь, вероятно, будет иметь меньшую прочность, и наоборот.

Как ни странно, практически полностью защищенная от коррозии сталь снижает общую производительность клинка. Поэтому стойкость к коррозии рабочего ножа должна быть умеренной.

При рассмотрении двух клинков с одинаковым значением твердости более износостойким будет тот, в составе у которого будет больше карбидов.

Казалось бы, чтобы купить идеальный нож, нужно выбрать модели, клинок которой имеет максимальные показатели всех описанных выше характеристик. На практике все сложнее, ведь если твердость клинка будет максимальной, то он окажется очень хрупким и не сможет выдержать даже минимального взаимодействия с твердыми материалами. Если же максимальной будет прочность, что лезвие не будет держать заточку. Поэтому идеальным может считаться только тот нож, у которого все указанные параметры сбалансированы между собой.

Типы сталей

В ножевом производстве сегодня активно применяются стали трех типов:

инструментальная . Применяется при изготовлении режущих инструментов, характеризуется высокой твердостью. Примерами инструментальной стали могут служить сплавы D2, O1, CPM 3V и М4;
углеродистая . Это прочный и выносливый материал, который подходит для эксплуатации в сложных условиях. Незаменим при производстве мачете, различных ножей для работы и выживания в трудных условиях. Подвержен коррозии, зато легко затачивается и сохраняет остроту в течение длительного времени. Самым популярным примером такой стали является сплав 1095.
нержавеющая . Разновидность углеродной стали, в составе которой присутствует не менее 13% хрома и прочих добавок, улучшающих эксплуатационные свойства материала, но снижающих его прочность. К стали данного типа относятся сплавы Sandvik, VG, 400, SxxV, MoV, AUS, 154CM, CTS и пр.

Обзор современных сталей, используемых в ножевом производстве

Бюджетные стали

Стали среднего уровня

Сталь	Особенности состава	Характеристики	Применение
*1095*	Содержит около 1% углерода.	Неплохо держит режущую кромку, не боится коррозии, не поддается выкрашиванию. Может быть заточена до бритвенной остроты.	Принадлежит к числу наиболее используемых сталей ввиду хороших эксплуатационных показателей и недорогого производства. Незаменима при выпуске крупных ножей с фиксированными клинками, применяемыми туристами и другими лицами при выполнении тяжелых работ.
*13C26*	Материал схож со сталью 440А, но процент содержания хрома и углерода в ней несколько выше.	Версия AEB-L, выпущенная брендом Sandvik. Устойчива к окислению, достаточно тверда.	Сталь разработана специально для бритвенных лезвий.
*420* HC	Повышенное содержание углерода.	Считается лучшим представителем 420-й серии. Обладает высокой твердостью. За счет качественной термообработки может демонстрировать отменные антиокислительные свойства и уверенно удерживать режущую кромку.	Поскольку данная сталь считается одной из лучших по сопротивляемости процессам коррозии, то ее используют многие известные производители, например, Buck.
*440A*	В сравнении с 420СН данный материал содержит больше углерода.	Твердая сталь, способная долго удерживать режущую кромку. Боится коррозии.	Широкая сфера применения.

Качественные стали

14 C28 N - нержавеющая сталь, представляющая собой усовершенствованную сталь 13C26 (была повышена коррозионная устойчивость). В ее составе было уменьшено количество углерода и увеличена доля хрома, а также появился азот. Выпускается сталь брендом Sandvik из Швеции и отличается возможностью заточки до бритвенного состояния. Эту сталь очень любит бренд Kershaw.
8 Cr13 MoV . Китайский материал, характеристики которого схожи с параметрами стали AUS-8. Но в стали из Китая больше углерода. Ценится за сбалансированное сочетание «цена–качество», активно используется Spyderco и другими известными брендами.
CTS- BD1 . Материал, разработанный американским брендом Carpenter специально для компании Spyderco. Схожа с материалами AUS-8 и 8Cr13MoV, но превосходит их по длительности удержания режущей кромки. Более того, рассматриваемая сталь благодаря высокому содержанию хрома лучше противостоит коррозии. Легко точится (в составе есть мелкие карбиды), хотя по времени удержания заточки уступает материалам с крупными карбидами (например, G-10).
AUS-8 . Прочная японская сталь, схожая по свойствам с материалом 440C. От последнего отличается меньшей твердостью и большей сопротивляемостью коррозии. Без усилий заостряется до бритвенного состояния, хотя режущую кромку сохраняет хуже своих старших товарищей, содержащих больше хрома.
440 C . Универсальный материал, долгое время считавшийся лидером среди сталей для выпуска ножей. Уступил свои позиции только с приходом суперсталей. Сегодня применяется для выпуска инструментов средней стоимости, характеризуется исключительной коррозионной стойкостью (содержит максимум углерода и хрома среди сталей в данной подгруппе), довольно высокой стойкостью к износу и твердостью. Режущую кромку острой сохраняет лучше стали 420HC, а точится не менее просто.

Стали высокого качества

Сталь	Особенности состава	Характеристики	Применение
*N680*	17% хрома; 0,2% азота	Прекрасные антикоррозионные возможности. Легко затачивается. Достойно удерживает режущую кромку. Считается доступной модификацией H1, но с точки зрения сохранения кромки значительно уступает ATS-34 и 154CM.	Подходит для ножей и прочих изделий, часто попадающих в соленую воду.
H1		Прекрасно сопротивляется коррозии, почти не ржавеет. Но не слишком хорошо держит кромку.	Из такой стали получаются лучшие ножи для плавания под водой. Но для EDC лучше использовать другой материал.
*VG-10*	Содержит увеличивающий прочность ванадий. По содержанию хрома превосходит стали 154CM и ATS-34.	Отличается высокими показателями антикоррозионной устойчивости и прочности. Имеет достаточную прочность. Неплохо сохраняет остроту лезвия, но есть риск выкрашивания, поскольку сталь хрупка. В целом, хороший, а главное, проверенный временем вариант.	Активно применяется брендом Spyderco и другими компаниями, работающими в аналогичном ценовом сегменте.
D2	Называется «полунержавеющей», поскольку содержит меньше хрома, чем аналоги, но все равно хорошо сопротивляется коррозии.	По твердости превосходит стали 154CM и ATS-34, хорошо держит кромку. По прочности является уверенным «середнячком», плохо точится.	Подходит для производства высококачественных и не слишком дорогих ножей.
*154CM*	В состав входит молибден. Количество хрома значительно меньше, чем у стали 440С.	Считается усовершенствованной версией материала 440С. Обладает столь же выдающейся сопротивляемостью окислению, отличается приличной прочностью. Прекрасно держит кромку. Отлично точится с использованием абразивов.	Широко применяется ведущими производителями, в том числе Benchmade.
*ATS* *-34*	Состав схож с материалом 154CM.	Японский аналог 154CM. Характеризуется высоким качеством. В сравнении с 440C, имеет большую склонность к коррозии, но лучше держит кромку.	Популярная сталь у многих найфмейкеров.

Стали премиум-класса

Сталь	Особенности состава	Характеристики	Применение
*CPM S30V*	Содержит ванадиевые карбиды и ниобий.	Не боится коррозии и прекрасно держит кромку. Имеет очень твердую матрицу сплава. Благодаря ниобию легко обрабатывается. Баланс твердости и прочности практически идеален.	Американские производители любят применять эту сталь для выпуска профессиональных кухонных принадлежностей, различных моделей карманных ножей.
*CPM S35VN*	Отличается мелкозернистой структурой. Содержит ниобий.	Данная сталь является усовершенствованной вариацией невероятно популярного материала S30V. Ее отличает исключительная прочность и простая заточка, устойчивость к окислению и способность уверенно держать кромку.	Используется столь же массово, как и сталь S30V. Считается образцом суперсталей.
*CPM M4*		Высокоэффективный углеродистый материал, демонстрирующий лучшую способность к удержанию режущей кромки. Отличается высокой прочностью, износостойкостью и податливостью к обработке. Из-за небольшого количества хрома в составе боится коррозии. Трудно поддается заточке.	Хороший вариант для тех случаев, когда нож должен быть прочным и износостойким одновременно.

Стали ультра премиум-класса

CTS- XHP - материал от американского бренда, появившийся на рынке не так давно. Его отличает твердость на уровне 61 HRC и способность уверенно держать кромку - лучше, чем это делает материал S30V. Производится эта сталь из порошка с очень мелким зерном. Во многом она похожа на материал D2, но гораздо эффективнее противостоит коррозии. Заточка требует определенных усилий.
Elmax . Еще одна порошковая сталь, в составе которой высоко содержание молибдена, хрома и ванадия. Она не боится окисляющих веществ, характеризуется исключительной износостойкостью и длительным удержанием кромки. Сталь относится к классу нержавеющих, но по свойствам во многом схожа с углеродистыми материалами. Заточка производится относительно легко. Elmax по праву считается одной из лучших сталей в мире. Ее используют многие премиальные производители, включая Bohler.
ZDP-189 - сталь производства Hitachi с очень высоким процентом хрома и углерода в сплаве. Ее твердость достигает 64 HRC, как следствие, режущая кромка удерживается прекрасно. А вот заточка требует значительных усилий, как и защита от коррозии - устойчивость этого материала к окислительным процессам ощутимо ниже, чем у S30V.
M390 - сталь третьего поколения, содержащая в составе вольфрам, молибден, ванадий и хром. Она уверенно держит кромку и противостоит коррозии, отличается стойкостью к износу и твердостью. После термообработки последний параметр может достигать значения 60-62 HRC.
CPM S90 V - дорогой материал с высоким содержанием углерода. Также включает ванадий, количество которого втрое больше, чем у S30V и Elmax. Сталь невероятно устойчива к абразивам и износу, прекрасно держит режущую кромку. Но механически обрабатывать ее непросто, впрочем, как и другие стали этого класса.

Несколько слов о порошковой стали

В описаниях выше вы, наверняка, заметили аббревиатуру CPM у названий некоторых сталей. На русский язык это сокращение можно перевести как порошковая металлургия Crucible. Crucible - название американского бренда, выпускающего инструментальные стали исключительного качества.

Компания применяют особую технологию, в результате которой расплавленная сталь перерабатывается в мелкий порошок. Он прессуется в подготовленных заранее формах, в которых впоследствии запекается. В такой порошок легко ввести различные добавки, что позволяет производить сталь с определенными эксплуатационными параметрами.

Так ли хороша дамасская сталь?

О дамасской стали в свое время слагались легенды. Слагали настолько удачно, что непосвященные в вопросы ножевого искусства люди до сих пор думают, что такая сталь - подлинный эталон. Спешим развеять этот миф. Дамасская сталь уступает большинству современных сплавов. Интересна она только необычным закрученным рисунком, интерес к которому проявляют преимущественно коллекционеры.

Подводим итоги

Как видите, идеальной стали не существует. Но для каждой из задач есть свой оптимальный вариант металлического сплава. Его-то и следует выбирать. Также мы советуем обращать внимание на другие характеристики готового изделия: его дизайн, конструкция, качество исполнения и пр. Ведь, по сути, все современные ножевые стали полностью удовлетворяют потребностям среднестатистического пользователя. Разница заметна лишь профессионалам.

Данная статья раскрывает поставленную тему, однако, если у вас остались дополнительные вопросы, обращайтесь к нам за советом и помощью с выбором по телефону или оставляйте заявку на сайте.

Для самых внимательных, кто дочитал статью до конца и еще не покупал у нас, повторяем, мы подготовили специальный промо-код MHKNIFE, который дает вам скидку 8% на любой нож дороже 10000 рублей из нашего ассортимента! Просто введите код в графе «Купон на скидку» при оформлении заказа.

Обычные стали

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь - общее название сталей, подробности о которых, производитель не предоставляет. Коррозионная стойкость – единственная особенность этой стали, которая нам точно известна.

Сталь AUS-8

Высокоуглеродистая хромоникелевая нержавеющая японская сталь AUS-8 обладает хорошим балансом цены и качественных характеристик. Оптимально сочетает твердость в 56–59 HRC и гибкость. Достаточно легко точится и приемлемо держит заточку. Особенности и «супер» способности отсутствуют, кроме одной – сочетание цены и качества.

Аналоги: сравнима с американской сталью 440B, и с китайской 8Cr14MoV

Сталь AUS-8A

Сталь AUS-8A содержит на 0,3% больше углерода, чем AUS-8. В остальном аналогичные стали. Оптимально сочетает твердость в 56–59 HRC и гибкость. Достаточно легко точится и приемлемо держит заточку. Особенности и «супер» способности отсутствуют, кроме одной – сочетание цены и качества.

Аналоги: сравнима с американской сталью 440B, и с китайской 8Cr14MoV.

Сталь 95Х18

Отечественная высокоуглеродистая хромоникелевая нержавеющая 95Х18 является одной из лучших, а может и самой лучшей, среди недорогих сталей. Благодаря высокому содержанию хрома, присутствию никеля и титана, сталь отличается хорошими антикоррозийными качествами. Твердость высока – до 62 HRC, при этом не теряется вязкость и гибкость. Прочная, хорошо держит режущую кромку. Стали, возможно, не хватает ванадия для лучшей износостойкости, но если бы он присутствовал в составе, тогда она, пожалуй, стала премиальной.

Сталь 420J2

Среднеуглеродистая хромистая нержавеющая сталь 420J2 отличается низкой твердостью, высокой мягкостью и гибкостью. Режущую кромку она держит приемлемо и легко и непринужденно точится, что особенно ценится в походных условиях. Является японским усовершенствованием американской стали 420. Бюджетная сталь на любителя либо для сложных, декоративных клинков, либо для «рабочих лошадок» типа мачете.

Сталь Sandvik 12C27

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая шведская сталь Sandvik 12C27 проходит через закалку жидким азотом. Содержание углерода предельно низкое для высокоуглеродистого сплава, поэтому твердость стали невысока – 56–58 HRC и та достигается скорее технологическим процессом, чем химическим составом. Закалка жидким азотом, при экстремально низких температурах усиливает и без того хорошие показатели пластичности вязкости. Такая закалка выгодно выделяет на фоне конкурентов, в целом-то бедный на легирующие элементы сплав. Клинки из Sandvik 12C27 обладают удивительной гибкостью и ударной прочностью, приемлемо держат заточку.

Сталь Sandvik 12C27MOD

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая шведская сталь Sandvik 12C27MOD является модернизацией стали предыдущего поколения Sandvik 12C27. Сплав стал однороднее, повысилась износостойкость. В остальном – все тот же пластичный, очень гибкий, закаленный жидким азотом Sandvik.

Сталь N-695

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь N-695 в целом похожа на N-690Co, но значительно уступает ей. Нет легирования кобальтом, да в целом меньшее количество легирующих металлов сказывается не лучшим образом на антикоррозионных качествах. Но благодаря высокому содержанию хрома она по-прежнему неплохо ведет себя в агрессивной среде. В остальном – довольно хорошая сталь.

Сталь N-690

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь N-690 в целом идентична N-690Co, но без легирования кобальтом, что не лучшим образом сказывается на антикоррозионных качествах. Однако благодаря высокому содержанию хрома она по-прежнему неплохо ведет себя в агрессивной среде. В остальном – хорошая сталь.

Сталь N-680

Среднеуглеродистая хромистая нержавеющая сталь N-680 очень похожа на N-690, но содержит значительно меньше углерода, благодаря чему, она еще лучше ведет себя в агрессивной среде. Показатели износостойкости меньше чем у N-690, но находятся на приемлемом уровне.

Сталь 1095

Высокоуглеродистая инструментальная сталь 1095 отличается простой и незамысловатостью. Режущую кромку держит приемлемо и правится хоть кирпичом. Подходит для рабочих изделий типа мачете, призванных трудиться и не ломаться. К тому же эта сталь очень бюджетная.

Сталь 440

Серия сталей 440 включает в себя семейство из трех марок: 440А, 440В и 440С. Обычно, если производитель маркирует клинок «сталь 440», то он имеет в виду высокоуглеродистую хромистую нержавеющая сталь 440А. Она содержит предельно мало углерода для высокоуглеродистых сплавов, что сказывается на ее свойствах: твердость в районе 54–57HRC, режущая кромка держится приемлемо. Антикоррозийные качества хорошие. Бюджетная сталь для недорогих ножей.

Сталь 440C

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь 440С является самой углеродистой из всего семейства 440-х сталей, что лучшим образом сказывается на показателях твердости около 56–58 HRC и стойкости режущей кромки. Легирование молибденом отчасти компенсирует твердость, добавляя стали вязкость и препятствует ее ломкости. Благодаря высокому содержанию хрома сталь обладает впечатляющими антикоррозийными свойствами, но не лучшими, ввиду отсутствия усиливающих эффект легирующих элементов. Неплохая сталь за хорошую цену.

Семейство китайских сталей

Сталь 8Cr14MoV

Высокоуглеродистая хромоникелевая нержавеющая сталь 8Cr14MoV китайского производства, так же как и японский собрат AUS-8, замечательно сочетает сбалансированные характеристики с демократичной ценой. Содержит дорогостоящий никель, который в сочетании с хромом обеспечивает хорошие антикоррозионные свойства. Показатели твердости средние 56–58 HRC. Небольшая примесь молибдена делает сталь еще более вязкой и пластичной, ну а ванадий обеспечивает износостойкость. Хороший вариант для тех, кто, кроме приемлемой стоимости, ценит гибкость клинка и готов чаще править режущую кромку.

Аналоги: сравнима с американской сталью 440B и японской AUS-8.

Сталь 8Cr13MoV

Сталь 8Cr13MoV в целом аналогична стали 8Cr14MoV, но с меньшим содержанием хрома. Соответственно коррозионная стойкость не на высоте, спасает лишь содержание никеля. Показатели твердости средние 56–58 HRC. Небольшая примесь молибдена делает сталь еще более вязкой и пластичной, ну а ванадий обеспечивает износостойкость. Хороший вариант для тех, кто, кроме приемлемой стоимости, ценит гибкость клинка и готов чаще править режущую кромку.

Сталь 7Cr17MoV

Сталь 7Cr17MoV в целом аналогична стали 8Cr14MoV, но с меньшим содержанием углерода и с большим содержанием хрома. Соответственно антикоррозионные свойства достаточно высоки, а вот стойкость режущей кромки не впечатляет. Показатели твердости 56-57 HRC. Небольшая примесь молибдена делает сталь еще более вязкой и пластичной, ну а ванадий обеспечивает износостойкость. Неплохой вариант, учитывая стоимость этой стали.

Сталь 9Cr15MoV

Еще одна китайская сталь из большого семейства - 9Cr15MoV. Больше хрома, больше углерода, выше твердость, выше коррозионные свойства, чуть выше цена, но оно того стоит. В целом же повторяет характеристики стали 8Cr14MoV, только лучше.

«Супер» нержавеющие стали

Сталь 9Cr18MoV

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь 9Cr18MoV очень похожа на свою китайскую сестру 8Cr14MoV, но содержит больше углерода и еще больше хрома, благодаря чему обладает отличными показателями коррозионной стойкости и уверенного поведения режущей кромки при твердости в 57–60 HRc. В целом хорошая сталь, но ей не хватает вязкости и как следствие прочности, из-за чего она обычно не вносится в списки премиальных сталей.

Сталь N-690Co

Высокоуглеродистая хромистая «супер» нержавеющая легированная кобальтом сталь N-690Co из Австрии, обладает превосходными антикоррозионными свойствами благодаря высокому содержанию хрома. Богатое содержание кобальта и углерода делает ее прочной и твердой, до 60 HRC. Молибден же, в свою очередь, повышает вязкость, уменьшая хрупкость стали, делая ее стойкой к ударам и боковым нагрузкам. Пожалуй, одна из лучших сталей из тех, что не ржавеют в соленой воде.

Сталь H-1

Низкоуглеродистая хромоникелевая «супер» нержавеющая сталь H-1 проходит через закалку жидким азотом. H-1 содержит очень мало углерода, приличное количество хрома и нетипично большое никеля. Все вместе это дает впечатляющую коррозионную стойкость и позволяет Н-1 держаться даже в едкой, соленой морской воде. Чтобы сохранить возможность держать режущую кромку при столь малом количестве углерода, в сталь было введено большое количество кремния. Показатели твердости впечатляющие для такого состава – 59–60 HRC. Хороший вариант для тех случаев, когда нож должен часто контактировать с водой. Пожалуй, сталь с лучшими коррозионными свойствами.

Премиум стали

Сталь 154СМ

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь 154СМ считается одной из лучших американских сталей. Углерод и марганец делает ее очень твердой – до 60 HRC, благодаря чему режущая кромка отличается долгой живучестью. Молибден повышает вязкость и обеспечивает прочность, но его содержание нельзя назвать достаточно высоким, так что клинок из этой стали не стоит испытывать на излом. Также 154СМ вредит отсутствие ванадия, который бы добавил износостойкости.

Аналоги: американская же СРМ 154 и японская ATS-34.

Сталь VG-10

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая сталь VG-10 легирована кобальтом и молибденом, благодаря чему она остается гибкой и вязкой даже при сильной закалке и твердости до 60–62 HRc. Хорошие антикоррозийные свойства, превосходно держит режущую кромку, износостойка и прочна. Одна из лучших нержавеющих ножевых сталей в мире. Точить ее будет непросто. Если вы непрофессионал, то с ножом из VG-10 стоит запастись пособиями и инструментами по уходу.

Трёхслойная ламинированная сталь

Трёхслойная ламинированная сталь может быть самой различной по составу и обычно производители не скупятся на материалы. На сердцевину идет твердая высокоуглеродистая сталь, а на обкладки мягкая и вязкая, нержавейка или дамаск – тут кто во что горазд.

Порошковые стали

Сталь S30V

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая порошковая сталь S30V выделяется своими впечатляющими свойствами на фоне многих премиальных сталей за счет порошковой технологии литья. Это стабильная, однородная, высококачественная сталь, очень прочная на излом. Рекордное содержание ванадия сказывается – износостойкость стали поразительная. Твердость около 58–61 HRC, однако, как ни странно, затачивать S30V легче, чем многие аналогичные по твердости стали. Действительно, богатое содержание молибдена делает сталь вязкой и гибкой, несмотря на высокую твердость. Превосходная сталь, за соответствующую цену.

Сталь S35VN

Высокоуглеродистая хромистая нержавеющая порошковая сталь S35VN была создана чтобы улучшить и без того впечатляющие показатели S30V. Главным образом была увеличена ударная вязкость, сталь легче обрабатывается и точится. Стабильная, однородная, высококачественная сталь, очень прочная на излом. Рекордное содержание ванадия сказывается – износостойкость стали поразительная. Твердость около 58–61 HRC, однако, затачивать S35VN легче, чем многие аналогичные по твердости стали, включая предшественницу. Действительно, богатое содержание молибдена делает сталь вязкой и гибкой, несмотря на высокую твердость. Превосходная сталь, за соответствующую цену.

Сталь ELMAX

Высокоуглеродистая хромоникелевая нержавеющая порошковая сталь ELMAX содержит огромное количество углерода и богатую россыпь легирующих материалов. Она максимально очищена от, таких примесей, как сера и фосфора, поэтому именуется «сверхчистой». Превосходные показатели стойкости режущей кромки. Твердость около 60 HRC, при этом вязкость и гибкость лучше, чем у большинства традиционных сталей с аналогичным показателем - порошковое литье берет свое. Меж тем высокое содержание углерода сказывается и сталь не очень хорошо показывает себя в испытаниях на излом. В целом же ELMAX - превосходная порошковая сталь премиум класса.

Высокоуглеродистые стали

Дамасская сталь

Под дамасской сталью подразумевается сварочный дамаск, получаемый в процессе многократной перековки стального пакета, который состоит из стальных полос с различным содержанием углерода, т. е. низкоуглеродистых - более гибких, но мягких и высокоуглеродистых - более твердых, но ломких. Таким образом, получается материал, сочетающий в себе сильные стороны разных сталей. Стоит понимать, что дамаск подвержен коррозии и соответственно требует ухода. Также стоит понимать, что производство дамаска связано с ручным трудом кузнеца, т. е. дамаск, изготовленный различными мастерами, может серьезно отличаться по своим химическим и физическим характеристикам. Клинки из дамасской стали могут обладать различными характеристиками, но неизменно одно – красота, таящаяся в причудливых узорах.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь - собирательное название углеродистых сталей, подверженных коррозии. Такие стали требуют ухода, но, в свою очередь, обычно отличаются лучшими характеристиками, чем многие нержавейки.

Сталь D-2

Высокоуглеродистая хромистая «полу» нержавеющая сталь D-2 содержит много углерода и мало хрома, поэтому она не имеет полноценной защиты от коррозии, но все же не ржавеет так, как углеродистые стали. Зато она превосходно держит режущую кромку, выживающую даже после очень жестокого обращения. Серьезное содержание молибдена добавляет вязкости, делая сталь гибкой.

Сталь Uddeholm Sleipner (улучшенная D-2)

Высокоуглеродистая хромистая инструментальная сталь Uddeholm Sleipner является попыткой улучшить D-2. Углерода стало значительно меньше, как и хрома, поэтому она не имеет защиты от коррозии. Добавили еще больше молибдена, благодаря чему сталь стала еще более гибкой и пластичной. А вот количество ванадия уменьшили, из-за чего клинки из Uddeholm Sleipner держат режущую кромку несколько хуже, чем из D-2, но это по-прежнему очень выносливая сталь, но теперь еще более вязкая и прочная.